Перейти к основному содержанию
Реклама
Прямой эфир
Спорт
The Times узнала о подготовке иска пловцов к WADA за допуск китайцев на ОИ
Общество
В Москве отключение отопления начнется 27 апреля
Происшествия
Один человек погиб в результате попадания снаряда в дом в Херсонской области
Мир
МИД Турции подтвердил перенос визита Эрдогана в США
Экономика
Путин передал 100% акций «дочек» Ariston и BSH Hausgerate структуре «Газпрома»
Мир
Гуцул сообщила о попытке ее задержания и допроса в аэропорту Кишинева
Мир
В украинском городе Ровно демонтировали памятник советским солдатам
Мир
ВКС РФ уничтожили два пункта базирования боевиков в Сирии
Мир
Крымский мост назван одной из главных целей возможных ударов ракетами ATACMS
Мир
Московский зоопарк подарит КНДР животных более 40 видов
Общество
Работающим россиянам хотят разрешить отдавать пенсионные баллы родителям
Общество
Подносова провела заседание комиссии при президенте по вопросам назначения судей
Происшествия
Торговые павильоны загорелись на площади 1 тыс. кв. м на Ставрополье
Общество
Желтая африканская пыль из Сахары добралась до Москвы
Спорт
Кудряшов победил Робутти в бою новой суперсерии «Бойцовского клуба РЕН ТВ»
Общество
Фигурант дела о взятке замминистра обороны Иванову Бородин обжаловал арест

Программа импортозамещения — в действии

0
Программа импортозамещения — в действии
Озвучить текст
Выделить главное
вкл
выкл

Разработка собственных инновационных решений, технологий и продуктов — в современной экономической ситуации это дело чести для любой крупной корпорации. Тем более для такой, которая трудится в нефтедобывающей отрасли, где реализация государственной программы импортозамещения — стратегическая задача. Понимая это, специалисты компании «Роснефть» особое внимание уделяют созданию и внедрению инноваций, способствующих разведке, добыче и переработке нефти.

В прошлом году на инновационные проекты компания направила более 170 млрд рублей, при этом затраты на НИОКР составили 33,2 млрд рублей. Крайне важным в компании считают не только разработку, но и внедрение результатов НИОКР, а также закрепление прав на интеллектуальную собственность. Так, в 2014 году было сформировано и подано 65 заявок на патенты и свидетельств на программное обеспечение, а общее количество патентов составляет 465 шт.

Надо отметить, что «Роснефть» реализует целый ряд целевых инновационных проектов, направленных на импортозамещение. Например, проект «Разработка нового электромагнитного зонда для высокоразрешающего каротажа нефтегазовых скважин» направлен на повышение геологической информативности методов промысловой геофизики, а проект «Оборудование для одновременной раздельной добычи на скважинах многопластовых месторождений» разрабатывается для создания рентабельной технологии, способной увеличить выработку запасов за счет контроля и регулирования добываемой и закачиваемой продукции в процессе эксплуатации скважин, работающих на несколько пластов (использование существующих аналогов экономически неэффективно). Также в работе находятся проекты: «Разработка аппаратного комплекса и ПО для учета/контроля газообразных и жидких углеводородов в многофазном потоке», «Разработка технологии получения белых масел и смазочных материалов для районов Крайнего Севера и Арктики» и многие другие.

Продолжается и работа по созданию собственных стандартов эффективного управления процессами инновационной деятельности. Уже разработан Стандарт по управлению эффективностью инновационной деятельности компании. Вскоре этот стандарт планируется применять к другим видам работы «Роснефти», а также предложить в качестве отраслевого стандарта по эффективному управлению инновационной деятельности компаний ТЭКа в России.

Еще одно достижение: специалисты компании разработали катализатор и способ осуществления процесса ароматизации метана (GTL 2.0). Эта технология помогает утилизировать природный и попутный нефтяные газы в ценные химические продукты без значительных дополнительных затрат на производство синтез-газа (аналогов данного процесса не существует). Также была разработана технология получения синтетических высокоиндексных низкозастывающих базовых масел — компонентов моторных, вакуумных, компрессорных, трансмиссионных масел, а также гидравлических масел для авиации и ракетно-космической техники.

Совместно с фондом «Национальное интеллектуальное развитие» и Московским государственным университетом имени М. В. Ломоносова компания «Роснефть» реализует проекты по разработке новой технологии подготовки попутного нефтяного газа (ПНГ) и новых типов сенсоров для создания системы дистанционного мониторинга взрывоопасных объектов, а также системы экологического контроля и контроля качества продукции предприятий «Роснефти». Новая технология подготовки ПНГ основана на разработанном в МГУ новом методе газоразделения с использованием капиллярной конденсации газов в парах неорганических мембран. В случае успешного завершения проекта компания «Роснефть» будет обладать собственной технологией осушки ПНГ, обеспечивающей существенное снижение капитальных вложений и эксплуатационных затрат по сравнению с аналогами.

Разработка новых типов сенсоров направлена на повышение безопасности работы производственных объектов компании, а также на обеспечение максимального качества продукции нефтепереработки и соответствия предприятий установленным экологическим нормам. Проект призван существенно улучшить качество и эффективность систем безопасности и экологического контроля на предприятиях.

Стоит отметить, что в рамках реализации проекта по разработке технологии освоения низкопроницаемых газовых залежей Турона «Роснефть» выполнила масштабную программу исследовательских и опытно-промышленных работ при участии пяти корпоративных НИПИ и ведущих сервисных предприятий отрасли. Разработана новая технология освоения низкопроницаемых газовых залежей Турона, поданы три заявки на патент, разработаны 10 технологических инструкций, направленных на повышение эффективности эксплуатации и дальнейших исследований залежи. Таким образом, всего в 2014 году было организовано внедрение 110 успешно испытанных эффективных технологий, разработанных компанией «Роснефть», что обеспечило двукратный рост дополнительной добычи нефти в сравнении с 2013 годом — более 2 млн т.

Прошлый год знаменателен для компании и успешной реализацией нескольких особенно значимых научно-исследовательских и инновационных проектов. Так, в процессе освоения арктического шельфа Арктическим научно-проектным центром проведены масштабные экспедиционные работы — «Кара-зима-2014» и «Кара-лето-2014», последняя стала самой масштабной летней экспедицией в северных морях со времен распада СССР. В ходе экспедиций были использованы собственные уникальные технологические решения, такие как радиолокационный зонд для бесконтактного измерения толщины ледяных образований. Отметим, что инновационные решения «Роснефти» позволили установить на острове Уединения современную автоматическую станцию и полностью восстановить систему метеонаблюдений в Карском море.

В апреле текущего года к полевым исследованиям в Арктике приступила экспедиция «Кара-зима-2015», организованная НК «Роснефть» при поддержке специалистов ФГБУ «Арктический и антарктический научно-исследовательский институт». Ледокол «Ямал» вышел из порта города Мурманска, чтобы пройти по маршруту от Баренцева до Восточно-Сибирского моря, практически вдоль всего побережья российской Арктики.
В ходе комплексной научно-исследовательской 55-дневной экспедиции ученые исследуют ледники на архипелагах Новая Земля, Северная Земля, Новосибирские острова и Земля Франца-Иосифа, а также выполняют изучение физико-механических свойств льда, морфометрических параметров ровного льда и торосистых образований. На айсберги специалистами устанавливаются автономные датчики для измерения параметров дрейфа и отслеживания их координат. В рамках экспедиции продолжаются работы по изучению белых медведей.

Целевые инновационные проекты ОАО «НК «Роснефть», направленные на импортозамещение

В области Upstream:
«Разработка нового электромагнитного зонда для высокоразрешающего каротажа нефтегазовых скважин».
Проект направлен на повышение геологической информативности методов промысловой геофизики.
Технологии-аналоги: «3DExplorer» Baker Hughes, «Rt Scanner triaxial induction service» Schlumberger.

«Оборудование для одновременной раздельной добычи на скважинах многопластовых месторождений».
Проект направлен на создание рентабельной технологии для увеличения выработки запасов за счет контроля и регулирования добываемой и закачиваемой продукции в процессе эксплуатации скважин, работающих на несколько пластов (использование существующих аналогов экономически неэффективно).
Технологии-аналоги: технологии ОРД и ОРЗ Schlumberger, BJ Services, Well Dynamics (Halliburton), Weatherford, Baker Hughes.

«Разработка аппаратного комплекса и ПО для учета/контроля газообразных и жидких углеводородов в многофазном потоке».
Проект направлен на разработку технологии эффективного способа замера параметров многофазной смеси.
Технология-аналог: «Phase tester», Schlumberger.

«Разработка алгоритмов, методик и программных модулей для мониторинга разработки месторождений».
Проект направлен на создание алгоритмов, методик и программных модулей в области проектирования и мониторинга разработки месторождений.
Аналоги — ПО «OFM» Schlumberger.

«Разработка алгоритмов, методик и программных модулей для решения уникальных производственных задач при гидродинамическом моделировании пластовых систем углеводородов».
Проект направлен на создание алгоритмов, методик и программных модулей в области разработки месторождений за счет создания и использования передовых инструментов геолого-гидродинамического моделирования.
Аналоги — ПО «Petrel», ПО «Eclipse» Schlumberger и другие.

«Разработка корпоративного симулятора ГРП».
Проект направлен на разработку программного обеспечения, которое позволит заменить импортное ПО «FracCade», «FracProPT», «Meyer MFrac», «StimPlan».

В области Downstream:
«Разработка импортозамещающей каталитической системы для производства зимних и арктических сортов дизельных топлив с ультранизким содержанием серы».
Проект направлен на разработку отечественных катализаторов и технологии получения дизельных топлив Евро-5 для холодного и арктического климата. Технологии-аналоги: технология изомеризации ExxonMobil (MIDW), технология изодепарафинизации Chevron (Isodewaxing).

«Разработка катализаторов для процесса гидроочистки дизельных фракций и предгидроочистки бензиновых фракций».
Проект направлен на импортозамещение катализаторов гидроочистки для получения дизельных топлив Евро-5.
Технологии-аналоги: практически все крупные производители катализаторов гидроочистки (Axens, UOP, Haldor Topsoe, Chevron, Albemarle и др.).

«Разработка технологии производства катализаторов гидрооблагораживания вакуумного газойля».
Проект направлен на разработку собственной каталитической системы и технологии ее производства, предназначенной для гидрооблагораживания вакуумных газойлей процесса каталитического крекинга.
Технологии-аналоги: производители катализаторов вакуумного газойля (Albemarle, Haldor Topsoe, Axens).

«Разработка технологии получения синтетических высокоиндексных низкозастывающих базовых масел».
Проект направлен на получение технологии производства низкозастывающих высокоиндексных синтетических базовых масел.
Технологии-аналоги: компания «Mitsui» (Япония) имеет действующую промышленную установку соолигомеризации этилена и альфа-олефинов.

«Разработка технологии получения белых масел и смазочных материалов для районов Крайнего Севера и Арктики».
Проект направлен на получение ассортимента смазочных материалов (моторных, гидравлических и трансмиссионных масел и пластичных смазок) для районов Крайнего Севера и Арктики.
Технологии-аналоги: двухступенчатый процесс гидропереработки базового масла SN-300 в белые масла от компании Lyondell Basell.

Комментарии
Прямой эфир